矿粉生产设备哪种更.
2016-03-312012年，新乡长城成功与河南孟电集团签订“年产100万吨矿渣微粉项目合同”，目前运行良好。在该项目中，新乡长城采用了一些新的工艺，使该条矿粉生产线运行更加平稳可靠。
新工艺一——干湿分开
即立磨回料(外循环)和湿矿渣分开入磨。湿矿渣通过螺旋铰刀喂入立磨，回料除铁后由回转下料器经溜槽喂入立磨。
由于矿渣具有微弱的自身水硬性，立磨回料的干粉和湿矿渣混合会发生微弱水化反应而结块儿，故常规的混合入料方案会造成螺旋铰刀板结，导致铰刀输送能力下降甚至铰刀轴断裂。立磨回料(外循环)和湿矿渣分开入磨，可以有效避免这种情况的发生。
新工艺二——外循环采用埋刮板机+提升机+管道除铁器组合
传统的皮带输送机+悬挂除铁器+提升机组合方式，皮带输送机粘料、悬挂除铁器运转导致的空气流动会造成该位置扬尘量很大，周边环境差。
采用埋刮板机+提升机+管道除铁器组合输送立磨外排，使回料始终处于壳体内，故可避免回料粉尘的外溢，可大大改善立磨周边环境。
新工艺三——矿渣入磨前设稳流仓(中间仓)
设置矿渣稳流仓且离立磨更近(位于回料框架)，矿渣于稳流仓下通过皮带秤计量后，落至一短皮带，皮带输送矿渣入螺旋绞刀入磨。这样，可使立磨喂料更均匀，立磨运行更稳定。
新工艺四——停磨的外排物料经外排仓再入立磨
立磨停磨时，外排料通过溜管排入回料框架上的外排仓储存，外排仓下设计量称，再次启磨后 ，通过计量称计量再次喂入立磨粉磨。
新工艺五——斜槽输送廊道上设置收尘器
在收粉器至成品提升机间的斜槽廊道上设置收尘器，使斜槽和成品提升机始终处于负压状态下运行，避免因壳体密封不严造成的粉尘外逸。
新工艺六——使用两个闸板阀替代故障率较高的三通分料阀
使用两个闸板阀替代故障率较高的三通分料阀，可以减少生产过程中故障产生的几率，提高立磨的生产效率。
新工艺七——矿渣大块儿料再破碎循环
回转筛筛下的大块料进入破碎机破碎，破碎后的细颗粒连同合格细料一起经皮带输送机输送至中间仓再入磨，实现装载机喂料后的矿渣利用。
新工艺八——其他
添加选铁器，使渣铁分离效果更好
立磨基础周边除埋刮板机外，其他管道(液压管道、润滑油管道、电缆穿线管)全部位于地沟内或预埋至立磨基础内……
收尘器进出风口处膨胀节设置支撑，防止几年过后管道下坨……
成品仓5.300平面设电动球阀检修用混凝土平台，仓壁设采光窗户……
散装机优化设计，避免散装车装满的瞬间散装机正压而造成的粉料外喷……
小收尘器离心风机设置烟囱，降低风机噪音……
产品质量是企业的生命，是企业飞速、稳健发展，经久不衰的根本，而科技研发是保证产品质量的重要手段。新乡长城始终坚持立磨系统的优化升级，为客户提供更加优质的设备，创造更大的生产价值。
