矿渣在水泥工业中的综合利用中都经历哪几个阶段？

2019-02-16

 　　粒化高炉矿渣是冶炼生铁时排出的废渣，活性较高，本身具有水硬性。凡在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后， 即为粒化高炉矿渣。目前已经成为水泥和混凝土工业的重要原料之一。

　　大环境的发展下，矿渣立磨机的研发制造，更是将矿渣的应用往前推动了一步。经过矿渣立磨研磨后的矿渣微粉，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能，同时大幅度降低水泥、混凝土生产成本。

　　矿渣在水泥工业中的综合利用主要经过了三个阶段：

　　*阶段(1995年以前)粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用。以混合粉磨为主。矿渣由于难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。

　　第二阶段(1995~2000年)学习国外技术，矿渣粉作为高性能混凝土的高掺合料，在建筑工程中推广使用。但要求矿渣粉比表面积要达到600m2/kg以上，国内仅有几家粉磨站生产。主要原因是:进口设备价格昂贵、生产线投资相当大。

　　第三阶段(2000年后)矿渣粉经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。这样的矿渣粉，既能直接供给混凝土搅拌站作掺合料，又能与熟料、石膏粉合成高掺量矿渣水泥。

　　尤其是在建筑节能政策要求下，矿渣硅酸盐水泥受政策支持，同时较市场上普通硅酸盐水泥具有较大的价格优势，且随着矿渣微粉的市场需求逐步加大，投资新型矿渣粉磨机已成为近年来投资市场的新宠!